Draadvonken

Draadvonken is een verspaningstechniek die gebruikt wordt voor allerlei elektrisch geleidende materialen. Middels vonkoverslag vanaf de elektrode (een dunne, veelal messing draad) naar het te bewerken materiaal kan met behulp van deze techniek heel nauwkeurig materiaal verspaand worden. Hierbij kan men denken aan (on-)gehard staal, hardmetaal, grafiet, messing, edelmetalen etc. Deze verspaningstechniek middels vonkontladingen, waarbij een geprogrammeerd kontour wordt afgelopen, noemt men dusdraadvonken.

Hier een begrijpelijke nederlandse uitleg over het basisprincipe van vonkerosie <<<   (met dank aan +GF+ AgieCharmilles )

Was die uitleg voor u niet voldoende, dan kunt u er hier (wikipedia) nog wat dieper op in gaan.

Kenmerken bij het draadvonken:
Het bewerken van materialen middels draadvonktechniek heeft de volgende positieve eigenschappen:

  • De hardheid van het te bewerken materiaal vormt geen limiet bij deze bewerking. Wél heeft die invloed op de bewerkingssnelheid van het draadvonken.
  • Geometrisch eenvoudige (rond, rechthoek), maar ook moeilijke vormen kunnen zowel in het platte vlak als ook in het ruimtelijke middels draadvonken worden gerealiseerd (bijv. kegel, piramide e.d.).
  • Zeer smalle sleufbreedten, zeer kleine binnenradii zijn bij het draadvonken mogelijk (bijv. R 0.025 met ø 0.03 draad) vergeleken met b.v. frezen/zinkvonken.
  • Versnelde start van het productieproces in vergelijking met zinkvonken (geen elektrode-aanmaaktijd nodig).
  • Grote diameter/hoogteverhouding mogelijk / klein binnencontour op hoogte tot b.v. 370 mm.
  • Zeer hoge nauwkeurigheid in de maatvoering. Bereik 1 à 2 µm (micron).
  • Bewerking van uiterst gladde oppervlaktes: < 0,08 Ra !! op staal en  <0,05 Ra !! op hardmetaal ( met draad Ø 0.10 mm.)
  • Afhankelijk van de aard van het draadvonkwerk, kan onbemand geproduceerd worden ('s nachts, weekend).

 

SPECIFICATIES DRAADVONKMACHINES VAN DRAADVONK.NL:

                                Merk Type Bouwjaar                                                 
  AgieCHARMILLES FI 6050 TW 2008  
 
Bereik X-as /  Y-as Max. werkst.hoogte Max. werkst.afm. Max. werkst.gew. Ruwheid Ra Draad Ø
mm mm mm kg µm mm
630 x 400 370 1220 x 700 x 360 800 0.04 0.03 t/m 0.30

 

                 Merk Type Bouwjaar                   
  CHARMILLES 4020SI 1996  
 
Bereik X-as /  Y-as Max. werkst.hoogte Max. werkst.afm. Max. werkst.gew. Ruwheid Ra Draad Ø
mm mm mm kg µm mm
450 x 320 370 1105 x 765 x 375 800 0.16 0.10 t/m 0.30

 

                  Merk Type Bouwjaar                   
  CHARMILLES 2030SI 2001  
 
Bereik X-as /  Y-as Max. werkst.hoogte Max. werkst.afm. Max. werkst.gew. Ruwheid Ra Draad Ø
mm mm mm kg µm mm
320 x 220 260 995 x 540 x 375 800 0.11 0.07 t/m 0.30

 

Overige gegevens voor beide SI-machines 2030SI + 4020SI:
Conisch snijden tot max. 30° e.z. bij hoogte van » 65 mm. Hoge steeknauwkeurigheid door glaslinialen met oplossend vermogen van 0.5 µm. Draaddiameters 0.05 t/m 0.30 mm.

Micro-Surf door toepassing van SI-generator, d.w.z. volgens fabrieksspecificaties:
Ruwheid: op staal Ra < 0.15, op hardmetaal Ra < 0.11.
Beïnvloede zone < 0.001 mm.

De FI 6050TW geeft de mogelijkheid om gladder dan Ra 0.05 te draadvonken. Ook kan op deze highend-machine met draaddiameter 0.03 mm gevonkt worden. De meest nauwkeurige machine momenteel.

Voor een uiterst efficiënte, snelle op- en omspanning van de werkstukken op de draadvonkers en op de meetplaatsen is gezocht naar een systeem met de hoogste precisie en stabiliteit. Het systeem van Erowa voldoet aan die hoge eisen en de machines zijn daarmee uitgerust. De steltijden aan de machines worden daardoor tot een minimum beperkt, terwijl nu tevens uitwisselbaarheid van de opgespannen producten tussen de machines onderling mogelijk is geworden. Ook kan er tussentijdse controle buiten de machine plaatsvinden, om zodoende nóg betrouwbaarder het gewenste eindresultaat te bereiken. Om het milieu te ontlasten worden o.a. EKO-ionisers toegepast.

PROGRAMMERING:
De programma's voor het draadvonken worden vervaardigd met de allernieuwste versie van Edgecam: Deze software geeft de mogelijkheid om o.a. DWG, DXF, X_T, IGES en nog vele andere formaten in te lezen, welke u per e-mail kunt aanleveren.

De 2030SI en 4020SI machines zijn voorzien van WINDNC en de 6050TW is aangesloten op het netwerk, waardoor ook op afstand het productieproces kan worden bewaakt en bediend, zodat thuis of onderweg voortdurend over de meest actuele informatie kan worden beschikt betreffende de voortgang van de lopende bewerkingen.

Terug naar het overzicht